

風(fēng)力發(fā)電機工作原理示意圖_羅茨風(fēng)機
風(fēng)力發(fā)電機工作原理示意圖:風(fēng)力發(fā)電機工作原理及原理圖
現(xiàn)代變速雙饋風(fēng)力發(fā)電機的工作原理就是通過葉輪將風(fēng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械轉(zhuǎn)距(風(fēng)輪轉(zhuǎn)動慣量),通過主軸傳動鏈,經(jīng)過齒輪箱增速到異步發(fā)電機的轉(zhuǎn)速后,通過勵磁變流器勵磁而將發(fā)電機的定子電能并入電網(wǎng).如果超過發(fā)電機同步轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)子也處于發(fā)電狀態(tài),通過變流器向電網(wǎng)饋電.
最簡單的風(fēng)力發(fā)電機可由葉輪和發(fā)電機兩部分構(gòu)成,立在一定高度的塔干上,這是小型離網(wǎng)風(fēng)機. 最初的風(fēng)力發(fā)電機發(fā)出的電能隨風(fēng)變化時有時無,電壓和頻率不穩(wěn)定,沒有實際應(yīng)用價值.為了解決這些問題,現(xiàn)代風(fēng)機增加了齒輪箱、偏航系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等.
齒輪箱可以將很低的風(fēng)輪轉(zhuǎn)速(1500千瓦的風(fēng)機通常為12-22轉(zhuǎn)/分)變?yōu)楹芨叩陌l(fā)電機轉(zhuǎn)速(發(fā)電機同步轉(zhuǎn)速通常為1500轉(zhuǎn)/分).同時也使得發(fā)電機易于控制,實現(xiàn)穩(wěn)定的頻率和電壓輸出.偏航系統(tǒng)可以使風(fēng)輪掃掠面積總是垂直于主風(fēng)向.要知道,1500千瓦的風(fēng)機機艙總重50多噸,葉輪30噸,使這樣一個系統(tǒng)隨時對準(zhǔn)主風(fēng)向也有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度.
風(fēng)機是有許多轉(zhuǎn)動部件的,機艙在水平面旋轉(zhuǎn),隨時偏航對準(zhǔn)風(fēng)向;風(fēng)輪沿水平軸旋轉(zhuǎn),以便產(chǎn)生動力扭距.對變槳矩風(fēng)機,組成風(fēng)輪的葉片要圍繞根部的中心軸旋轉(zhuǎn),以便適應(yīng)不同的風(fēng)況而變槳距.在停機時,葉片要順槳,以便形成阻尼剎車.
早期采用液壓系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)葉片槳矩(同時作為阻尼、停機、剎車等狀態(tài)下使用),現(xiàn)在電變距系統(tǒng)逐步取代液壓變距.
就1500千瓦風(fēng)機而言,一般在4米/秒左右的風(fēng)速自動啟動,在13米/秒左右發(fā)出額定功率.然后,隨著風(fēng)速的增加,一直控制在額定功率附近發(fā)電,直到風(fēng)速達到25米/秒時自動停機.
現(xiàn)代風(fēng)機的設(shè)計極限風(fēng)速為60-70米/秒,也就是說在這么大的風(fēng)速下風(fēng)機也不會立即破壞.理論上的12級颶風(fēng),其風(fēng)速范圍也僅為32.7-36.9米/秒.
風(fēng)機的控制系統(tǒng)要根據(jù)風(fēng)速、風(fēng)向?qū)ο到y(tǒng)加以控制,在穩(wěn)定的電壓和頻率下運行,自動地并網(wǎng)和脫網(wǎng);同時*齒輪箱、發(fā)電機的運行溫度,液壓系統(tǒng)的油壓,對出現(xiàn)的任何異常進行報警,必要時自動停機,屬于無人值守獨立發(fā)電系統(tǒng)單元.
一種新型的風(fēng)力發(fā)電機原理圖
風(fēng)力發(fā)電機工作原理示意圖:風(fēng)力發(fā)電機工作原理示意圖
風(fēng)力發(fā)電機就作為動力源可以替代人力畜力,在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。
風(fēng)力發(fā)電機工作原理:它是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機械功的動力機械,又稱風(fēng)車。廣義地說,它是一種以太陽為熱源,以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)動機。風(fēng)力發(fā)電利用的是自然能源。相對柴油發(fā)電要好的多。但是若應(yīng)急來用的話,還是不如柴油發(fā)電機。風(fēng)力發(fā)電不可視為備用電源,但是卻可以長期利用。
風(fēng)力發(fā)電機工作原理,是利用風(fēng)力帶動風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn),再透過增速機將旋轉(zhuǎn)的速度提升,來促使發(fā)電機發(fā)電。依據(jù)目前的風(fēng)車技術(shù),大約是每秒三公尺的微風(fēng)速度(微風(fēng)的程度),便可以開始發(fā)電。
風(fēng)力發(fā)電正在世界上形成一股熱潮,因為風(fēng)力發(fā)電沒有燃料問題,也不會產(chǎn)生輻射或空氣污染。
風(fēng)力發(fā)電在芬蘭、丹麥等國家很流行;我國也在西部地區(qū)大力提倡。小型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)效率很高,但它不是只由一個發(fā)電機頭組成的,而是一個有一定科技含量的小系統(tǒng):風(fēng)力發(fā)電機+充電器+數(shù)字逆變器。風(fēng)力發(fā)電機由機頭、轉(zhuǎn)體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要,各部分功能為:葉片用來接受風(fēng)力并通過機頭轉(zhuǎn)為電能;尾翼使葉片始終對著來風(fēng)的方向從而獲得最大的風(fēng)能;轉(zhuǎn)體能使機頭靈活地轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)尾翼調(diào)整方向的功能;機頭的轉(zhuǎn)子是永磁體,定子繞組切割磁力線產(chǎn)生電能。
風(fēng)力發(fā)電機因風(fēng)量不穩(wěn)定,故其輸出的是13~25V變化的交流電,須經(jīng)充電器整流,再對蓄電瓶充電,使風(fēng)力發(fā)電機產(chǎn)生的電能變成化學(xué)能。然后用有保護電路的逆變電源,把電瓶里的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成交流220V市電,才能保證穩(wěn)定使用。
機械連接與功率傳遞水平軸風(fēng)機槳葉通過齒輪箱及其高速軸與萬能彈性聯(lián)軸節(jié)相連,將轉(zhuǎn)矩傳遞到發(fā)電機的傳動軸,此聯(lián)軸節(jié)應(yīng)按具有很好的吸收阻尼和震動的特性,表現(xiàn)為吸收適量的徑向、軸向和一定角度的偏移,并且聯(lián)軸器可阻止機械裝置的過載。另一種為直驅(qū)型風(fēng)機槳葉不通過齒輪箱直接與電機相連風(fēng)機電機類型。
隨著科學(xué)技術(shù)的逐步發(fā)展,各種新型的風(fēng)力發(fā)電機也相繼被發(fā)明。但是風(fēng)力發(fā)電機工作原理還是如以上所述,只是在此基礎(chǔ)上做了很多的改進。關(guān)于這項新能源,相信在以后的發(fā)展中發(fā)展會更加迅猛。
風(fēng)力發(fā)電機工作原理示意圖:風(fēng)力發(fā)電機工作原理示意圖_1
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熱心網(wǎng)友:風(fēng)力發(fā)電機=將風(fēng)能-》機械能(葉片的轉(zhuǎn)動,齒輪箱變速)-》電能(發(fā)電機)目前大型風(fēng)機高度在60-120米(中國最高的80米)?主流機型是變速恒頻,即轉(zhuǎn)子勵磁可以控制。葉片的轉(zhuǎn)速+轉(zhuǎn)子勵磁的轉(zhuǎn)速=發(fā)出的交流電的頻率。故當(dāng)風(fēng)速變化時,控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)子的勵磁頻率發(fā)生變化,所以發(fā)出來的交流電的頻率不變。這種風(fēng)力機具體電路是:電網(wǎng)的電通給變頻器,變頻器將電網(wǎng)電變成高壓直流電,在控制系統(tǒng)的控制下,將直流電變?yōu)樗桀l率的交流電,供給發(fā)電機轉(zhuǎn)子。定子發(fā)出來的電經(jīng)過主開關(guān)(同步開關(guān))供給變壓器(連接電網(wǎng))并傳輸。還有定漿距風(fēng)力機(老式):葉片失速調(diào)節(jié),葉片轉(zhuǎn)速不隨風(fēng)速改變,故不需要變頻器亦能發(fā)出恒定頻率的電?但效率低。目前的研究方向是變速變頻:即葉片隨風(fēng)速發(fā)生變化,發(fā)電機出來的交流電頻率也變化。風(fēng)電由于風(fēng)的不確定性(風(fēng)速變化),主要難點是解決風(fēng)速變化所引起的發(fā)電機轉(zhuǎn)速變化帶來的電的頻率的變化。
熱心網(wǎng)友:現(xiàn)代變速雙饋風(fēng)力發(fā)電機的工作原理就是通過葉輪將風(fēng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械轉(zhuǎn)距(風(fēng)輪轉(zhuǎn)動慣量),通過主軸傳動鏈,經(jīng)過齒輪箱增速到異步發(fā)電機的轉(zhuǎn)速后,通過勵磁變流器勵磁而將發(fā)電機的定子電能并入電網(wǎng).如果超過發(fā)電機同步轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)子也處于發(fā)電狀態(tài),通過變流器向電網(wǎng)饋電. 最簡單的風(fēng)力發(fā)電機可由葉輪和發(fā)電機兩部分構(gòu)成,立在一定高度的塔干上,這是小型離網(wǎng)風(fēng)機. 最初的風(fēng)力發(fā)電機發(fā)出的電能隨風(fēng)變化時有時無,電壓和頻率不穩(wěn)定,沒有實際應(yīng)用價值.為了解決這些問題,現(xiàn)代風(fēng)機增加了齒輪箱、偏航系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等. 齒輪箱可以將很低的風(fēng)輪轉(zhuǎn)速(1500千瓦的風(fēng)機通常為12-22轉(zhuǎn)/分)變?yōu)楹芨叩陌l(fā)電機轉(zhuǎn)速(發(fā)電機同步轉(zhuǎn)速通常為1500轉(zhuǎn)/分).同時也使得發(fā)電機易于控制,實現(xiàn)穩(wěn)定的頻率和電壓輸出.偏航系統(tǒng)可以使風(fēng)輪掃掠面積總是垂直于主風(fēng)向.要知道,1500千瓦的風(fēng)機機艙總重50多噸,葉輪30噸,使這樣一個系統(tǒng)隨時對準(zhǔn)主風(fēng)向也有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度. 風(fēng)機是有許多轉(zhuǎn)動部件的,機艙在水平面旋轉(zhuǎn),隨時偏航對準(zhǔn)風(fēng)向;風(fēng)輪沿水平軸旋轉(zhuǎn),以便產(chǎn)生動力扭距.對變槳矩風(fēng)機,組成風(fēng)輪的葉片要圍繞根部的中心軸旋轉(zhuǎn),以便適應(yīng)不同的風(fēng)況而變槳距.在停機時,葉片要順槳,以便形成阻尼剎車. 早期采用液壓系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)葉片槳矩(同時作為阻尼、停機、剎車等狀態(tài)下使用),現(xiàn)在電變距系統(tǒng)逐步取代液壓變距. 就1500千瓦風(fēng)機而言,一般在4米/秒左右的風(fēng)速自動啟動,在13米/秒左右發(fā)出額定功率.然后,隨著風(fēng)速的增加,一直控制在額定功率附近發(fā)電,直到風(fēng)速達到25米/秒時自動停機. 現(xiàn)代風(fēng)機的設(shè)計極限風(fēng)速為60-70米/秒,也就是說在這么大的風(fēng)速下風(fēng)機也不會立即破壞.理論上的12級颶風(fēng),其風(fēng)速范圍也僅為32.7-36.9米/秒. 風(fēng)機的控制系統(tǒng)要根據(jù)風(fēng)速、風(fēng)向?qū)ο到y(tǒng)加以控制,在穩(wěn)定的電壓和頻率下運行,自動地并網(wǎng)和脫網(wǎng);同時*齒輪箱、發(fā)電機的運行溫度,液壓系統(tǒng)的油壓,對出現(xiàn)的任何異常進行報警,必要時自動停機,屬于無人值守獨立發(fā)電系統(tǒng)單元.
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風(fēng)力發(fā)電機工作原理示意圖:風(fēng)力發(fā)電機最基本結(jié)構(gòu)和原理.ppt
鼠籠式異步電機轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子繞組由鐵芯槽內(nèi)的導(dǎo)條和兩端的端環(huán)構(gòu)成若干自閉合的回路。 工作時轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)電流是通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生的。 繞線式異步電機轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子繞組特點:繞線式異步電機轉(zhuǎn)子繞組與定子繞組一樣,按三相交流繞組規(guī)律嵌放在轉(zhuǎn)子鐵芯槽內(nèi)。三相繞組的尾端一般在內(nèi)部星接,首端通過滑環(huán)、電刷引到接線端子上。從而可以和外部裝置進行連接。 繞線式異步電機轉(zhuǎn)子繞組接法 三相繞組首端直接短接,形成閉合回路。 三相繞組首端接三相可調(diào)電阻后再接到一起,可以改善異步電動機的起動和調(diào)速性能。 通過變頻裝置再與電網(wǎng)相接,即異步電動機串級調(diào)速。 通過變頻裝置再與電網(wǎng)相接,即雙饋異步發(fā)電機。 異步電動機的工作原理 異步電動機定子繞組接通三相交流電源。 三相對稱繞組通入三相對稱交流電流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。 轉(zhuǎn)子側(cè)物理狀況 轉(zhuǎn)子繞組切割磁感線產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,由于轉(zhuǎn)子繞組是自閉合的回路,因此繞組內(nèi)形成感應(yīng)電流。載流的轉(zhuǎn)子繞組在磁場中受到電磁力的作用,形成一個與磁場方向相同的電磁轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞軸旋轉(zhuǎn)。 異步電動機工作原理 定子繞組接交流電源,三相對稱繞組流過三相對稱交流電流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。 轉(zhuǎn)子繞組切割磁感線產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,由于轉(zhuǎn)子繞組是自閉合的回路,因此繞組內(nèi)形成感應(yīng)電流。 載流的轉(zhuǎn)子繞組在磁場中受到電磁力的作用,形成一個與磁場方向相同的電磁轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞軸旋轉(zhuǎn)。 電動機軸上聯(lián)結(jié)機械負(fù)載,則異步電動機定子繞組從電網(wǎng)吸收電能,轉(zhuǎn)換成從軸上輸出的機械能。 電生磁,磁生電,轉(zhuǎn)子受力跟著轉(zhuǎn)。 “異步”、“感應(yīng)” 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n始終與磁場轉(zhuǎn)速n1存在差異。如果n=n1,則轉(zhuǎn)子繞組中不再感應(yīng)電流,也就沒有電磁轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生,異步電機無法實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換則不能正常工作。 轉(zhuǎn)差率s 轉(zhuǎn)差率s: 又稱滑差率。 異步發(fā)電機工作原理 如果原動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n超過磁場轉(zhuǎn)速n1,即n>n1,則轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電流的方向改變,定子繞組有功電流方向也改變。電磁轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反為制動性質(zhì),原動機克服電磁轉(zhuǎn)矩做功,電機定子繞組向電網(wǎng)輸出電能。 異步電動機和異步發(fā)電機比較 異步電動機:0
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